Bagian Dalam Industri Hobi Bagian 1: Akankah printer 3D merevolusi figur bishojo? Harapan dan ketakutan para pencipta Alter Ltd!

Industri hobi, termasuk figur dan model plastik, saat ini berada di tengah-tengah periode yang menarik: produsen kecil dan menengah yang memasuki industri ini pada tahun 1980-an, merilis model plastik yang mudah dirakit oleh para pemula dan diberi kode warna, dan produsen figur yang sedang naik daun, berpartisipasi dalam berbagai acara di luar negeri dengan pesat.

Namun demikian, industri figur bishojo, misalnya, telah dianggap sebagai 'domain segelintir penggemar', dan hanya ada sedikit peluang bagi suara para pencipta untuk menjangkau di luar industri ini. Dalam serial artikel ini [Hobby Industry Inside], kami tidak akan melewatkan perubahan sekecil apa pun dalam industri ini, sekecil apa pun, dan kami ingin menyampaikan suara para pembuat patung dan model plastik, serta mereka yang terlibat, kepada khalayak yang seluas-luasnya.

Untuk artikel pertama dalam serial ini, kami mewawancarai produsen figur, Alter Ltd, yang tahun ini merayakan hari jadinya yang ke-10. Perencana Takashi Yabuki, pematung prototipe Hiroshi Inagaki dan finisher (pewarna) Yasuhiro Watanabe berbicara tentang kondisi produksi figur PVC (polivinil klorida) saat ini, dan perubahan yang sedang terjadi, misalnya, penyebaran printer 3D serta peningkatan pesat pada penggemar wanita.


Apakah 'Deco Mas' yang sering kita lihat?


--Watanabe: Ya, ini adalah istilah yang sering digunakan untuk merujuk ke figur dalam foto perkenalan.

Watanabe: Ya, itu singkatan dari 'master dekorasi'.

--Apakah itu prototipe produk yang dilukis dengan warna-warni?

WATANABE Tidak, prototipe dibuat secara terpisah dari purwarupa dengan menggunakan karet silikon, kemudian dibuat replika cetakan resin dan dicat. DecoMas adalah target pewarnaan dan sampel untuk produksi massal, yang kami gunakan untuk mengatakan, "Inilah jenis produk yang akan kami produksi". Selain itu, kami juga memberikan perhatian khusus pada warna kulit. Warna kulit akan digantikan oleh warna cetakan PVC pada produk, jadi saya mewarnai DecoMass dengan tujuan mereproduksi warna cetakan PVC. Bagian mata dilukis dengan kuas pada DecoMas, tetapi pada produk, bagian mata diperlakukan dengan pencetakan tampo dan prosesnya berbeda.


-Lalu, apakah Anda menggunakan metode pengecatan sederhana yang dapat direproduksi di pabrik?


Watanabe Tidak, justru sebaliknya. Dengan DecoMas, kami mempertahankan cara pengecatan yang paling ideal dan meminta pabrik untuk melakukan yang terbaik untuk membuat produk semirip mungkin dengan DecoMas.

Inagaki Mungkin sebagian produsen menggunakan metode pengecatan yang lebih mudah direproduksi di pabrik. Dalam kasus kami, kami menggunakan DecoMas untuk menciptakan kondisi yang paling ideal.


Yabuki
: Kebijakan kami adalah membuat deco-massa yang indah secara internal dan meminta pabrik memproduksinya sedekat mungkin dengan deco-massa tersebut, tanpa mencemaskan tentang apa yang akan terjadi apabila dibuat menjadi produk. Dengan begitu kualitas produk akan lebih baik dan pelanggan akan mendukung kami.

-Jadi, penting untuk berkomunikasi dengan pabrik, bukan?

Yabuki: Ya, orang-orang yang merencanakan, termasuk saya sendiri, berkomunikasi dengan pabrik. Apabila menyangkut produksi massal, kami memutuskan "titik pengantaran" di mana pelanggan tidak merasa tidak nyaman saat memegangnya di tangan mereka, dan kemudian kami melanjutkan.

Inagaki Tingkat penyusutan berbeda antara mereplikasi prototipe dalam karet silikon dan menggantinya dengan PVC di pabrik. Oleh karena itu, saya menafsirkan ...... sebagai produk yang bukan sekadar reproduksi prototipe, tetapi rekonstruksi prototipe dengan menggantinya dengan bahan lain (PVC). Pada awalnya, saya biasa melihat sampel yang datang dari pabrik dan memeriksa detailnya, mengatakan, "Ada bekas wastafel di sini (penyusutan)" atau "Ketebalannya juga berbeda di sini" ......, tetapi baru-baru ini saya mulai fokus pada keseimbangan produk secara keseluruhan.

-Lalu, apakah Anda juga mempertimbangkan tingkat penyusutan ketika Anda menggantinya dengan PVC dan membuat prototipenya?

Yabuki: Mengoreksi cetakan dan kemudian memoles komponen. Apabila komponen dikeluarkan dari cetakan, garis-garis perpisahan pasti muncul. Garis-garis perpisahan dipoles dan dihapus oleh para pekerja pabrik, yang menggunakan tiner yang kuat untuk membersihkannya. Selain cetakan, proses akhir juga mengandalkan tangan manusia.


Inagaki
Ketika saya mendengar bahwa masing-masing dipoles dengan amplas, saya terkejut: "Apa, mereka melakukannya dengan tangan di pabrik?" Saya terkejut (tertawa).

--(tertawa) - Apakah pabriknya di Tiongkok?

Yabuki: Ya. Dalam kasus kami, kami memiliki Shenhua Japan Co.

--Berapa banyak komunikasi yang Anda lakukan dengan pabrik sebelum produk dikirim?

Yabuki: Dalam kasus kami, kami menerima sekitar lima sampel bentuk saja. Sampel pewarnaan juga diproduksi empat atau lima kali, dan penyesuaian dilakukan berulang kali, jadi menurut saya, hal ini memerlukan lebih banyak waktu dan upaya daripada produsen lainnya.

Artikel yang direkomendasikan