Bên trong ngành công nghiệp sở thích Phần 1: Máy in 3D sẽ cách mạng hóa hình tượng thiếu nữ xinh đẹp? Những mong đợi và lo lắng của những người tạo ra Alter Ltd.!

Ngành công nghiệp theo sở thích, bao gồm các bức tượng và mô hình bằng nhựa, hiện đang ở một vị trí rất thú vị. Các nhà sản xuất vừa và nhỏ gia nhập ngành vào những năm 1980 đã cho ra đời các mẫu nhựa có mã màu mà ngay cả những người mới bắt đầu cũng có thể lắp ráp và các nhà sản xuất mô hình mới nổi đang tích cực tham gia vào các sự kiện ở nước ngoài.

Tuy nhiên, chẳng hạn, các nhân vật bishoujo được tùy tiện cho là sản phẩm của một số ít người đam mê và có rất ít cơ hội để tiếng nói của những người sáng tạo được lắng nghe bên ngoài ngành. Trong loạt bài [Hobby Industry Inside] này, chúng tôi muốn truyền tải rộng rãi tiếng nói của các nhà sản xuất mô hình nhựa và mô hình cũng như những người có liên quan, mà không bỏ sót bất kỳ thay đổi hoặc tiếng nói nhỏ nào trong ngành.

Trong phần đầu tiên của loạt bài này, chúng ta đã đề cập đến công ty sản xuất figure Alter Co., Ltd., công ty đang kỷ niệm 10 năm thành lập vào năm nay. Người lập kế hoạch Takashi Yabuki, nhà điêu khắc Hiroshi Inagaki và người hoàn thiện Yasuhiro Watanabe nói về tình trạng sản xuất tượng PVC (polyvinyl clorua) hiện nay, sự phổ biến của máy in 3D và sự gia tăng nhanh chóng về số lượng người hâm mộ nữ. hiện đang xảy ra.

“Decomas” thường thấy là gì?

--Bạn thường thấy dòng chữ "Decomas" được viết trên ảnh giới thiệu của các nhân vật.

Watanabe : Đúng vậy, nó là viết tắt của "Bậc thầy trang trí."

--Đó có phải là trạng thái sơn của sản phẩm gốc không?

Watanabe : Không, tôi đã làm khuôn của bản gốc bằng cao su silicon riêng biệt với bản gốc, sau đó tô màu bản sao bằng cách đúc nhựa. Decomas là mục tiêu tạo màu để sản xuất hàng loạt ''loại sản phẩm này'' và nó là một mẫu. Một điều khác cần đặc biệt chú ý là tông màu da. Trong sản phẩm, màu vỏ sẽ được thay thế bằng màu đúc PVC nên khối trang trí được tô màu nhằm mục đích tái tạo màu đúc PVC. Đôi mắt được vẽ bằng cọ trên Decomas, nhưng trên các sản phẩm chúng được xử lý bằng in tampo và quy trình thì khác.

――Vậy, bạn có sử dụng phương pháp vẽ đơn giản có thể tái tạo tại nhà máy không?

Watanabe : Không, ngược lại. Tại Decomas, chúng tôi áp dụng phương pháp phủ lý tưởng nhất và yêu cầu nhà máy cố gắng hết sức để tạo ra sản phẩm giống với Decomas nhất có thể.

Inagaki: Tôi nghĩ một số nhà sản xuất có thể có phương pháp phủ dễ tái sản xuất tại nhà máy. Trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi sử dụng Decomas để tạo trạng thái gần nhất với lý tưởng.

YabukiTrước hết, không cần lo lắng về việc nó sẽ biến thành sản phẩm như thế nào, chúng tôi tự tạo ra những khối trang trí đẹp mắt, sau đó yêu cầu nhà máy sản xuất nó gần với khối trang trí đó...đó là chính sách của công ty chúng tôi. Điều này sẽ cải thiện chất lượng sản phẩm của chúng tôi và nhận được sự hỗ trợ từ khách hàng.

--Sau đó, việc liên lạc với các nhà máy trở nên quan trọng.

Yabuki : Đúng vậy, nhân viên kế hoạch, bao gồm cả tôi, có tiếp xúc với nhà máy. Khi sản xuất hàng loạt, chúng tôi quyết định ``điểm chặt chẽ'' để đảm bảo rằng khách hàng sẽ không cảm thấy có gì lạ khi lấy hàng.

Có sự khác biệt về tỷ lệ co ngót giữa việc sao chép khuôn Inagaki ban đầu bằng cao su silicone và thay thế bằng nhựa PVC tại nhà máy. Vì vậy, tôi hiểu rằng sản phẩm không chỉ đơn giản là bản sao của mẫu ban đầu mà là sản phẩm được cấu hình lại bằng cách thay thế mẫu ban đầu bằng vật liệu khác (PVC). Lúc đầu, khi chúng tôi nhận được sản phẩm mẫu từ nhà máy, chúng tôi sẽ kiểm tra các chi tiết và nói rằng ``Ở đây có độ lún (co ngót)'' hoặc ''Độ dày ở đây khác nhau'', v.v., nhưng gần đây chúng tôi đã nhận được sản phẩm mẫu từ nhà máy. đang kiểm tra tổng thể, tôi bắt đầu tập trung vào sự cân bằng với tư cách là một con người.

――Vậy, khi tạo ra nguyên mẫu, bạn có cân nhắc đến tỷ lệ co ngót khi thay thế nó bằng PVC không?

Việc duy nhất còn lại phải làm là sửa khuôn Yabuki và đánh bóng các bộ phận. Khi các bộ phận được lấy ra khỏi khuôn, chắc chắn sẽ xuất hiện một đường nối (đường phân khuôn). Các đường chia tay được các công nhân nhà máy đánh bóng và xóa và xử lý bằng chất pha loãng mạnh. Ngoài khuôn mẫu, cuối cùng chúng ta còn phải dựa vào bàn tay con người.

Khi nghe tin hàng rào lúa được đánh bóng bằng giấy nhám, tôi rất ngạc nhiên và nghĩ “Đợi đã, ở nhà máy họ làm bằng tay à?” (cười)

--Nhà máy của bạn có đặt tại Trung Quốc không?

Yabuki có vẻ như vậy. Trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi có Công ty TNHH Shenhua Nhật Bản đóng vai trò là đầu mối liên hệ của chúng tôi.

--Bạn tương tác với nhà máy ở mức độ nào trước khi sản phẩm được vận chuyển?

Yabuki: Tại công ty chúng tôi, chúng tôi nhận mẫu khoảng năm lần chỉ về hình dạng. Tôi nghĩ rằng sẽ mất nhiều thời gian hơn các nhà sản xuất khác, vì các mẫu màu được hoàn thành khoảng 4 hoặc 5 lần và việc điều chỉnh được thực hiện nhiều lần.