Chúng tôi đã hỏi Matsuki Co., Ltd., một nhà sản xuất khuôn mẫu lâu đời đã tạo ra mô hình nhựa thu hút, bí quyết đằng sau sự nổi tiếng của nó, thu hút sự chú ý của cả người hâm mộ câu cá và người hâm mộ mô hình! [Sở thích ngành công nghiệp bên trong số 80]

Như chúng tôi thường báo cáo ở góc này, ngày càng có nhiều trường hợp các doanh nghiệp vừa và nhỏ trước đây sản xuất khuôn mẫu cho bộ dụng cụ nhựa với tư cách là nhà thầu phụ cho các nhà sản xuất lớn giờ đây đang tự sản xuất sản phẩm của mình.
“Mô hình nhựa thu hút” được bán bởi Công ty TNHH Matsuki mà chúng tôi phỏng vấn lần này là một trong những mô hình như vậy. Mồi là mồi nhân tạo mô phỏng hình dạng của cá dùng để câu cá. Tại sao chúng tôi lại biến mồi nhử thành một bộ lắp ráp? Matsuki, công ty lập kế hoạch và sản xuất, là một nhà sản xuất khuôn mẫu lâu đời được thành lập vào năm 1978 tại Edogawa-ku, Tokyo và các cửa sổ trưng bày của công ty chứa đầy những bộ dụng cụ mới nhất của các nhà sản xuất lớn. Một số máy móc khổng lồ của công ty đã khá cũ, có thể được mô tả như một "nhà máy nhỏ", nhưng chính xác thì tại sao nó lại đánh bắt cá? Tại sao bạn lại làm mồi nhử thành mô hình nhựa? Chúng tôi đã hỏi Takatsugu Suzuki, giám đốc đại diện của Matsuki.

Thiết kế khuôn mẫu trong thời đại kỹ thuật số là gì? Thực trạng cơ sở sản xuất mô hình nhựa thu hút nhỏ

──Tôi nghe nói Matsuki được thành lập vào năm 1978?

Suzuki : Đúng vậy, cha tôi, người làm việc tại Marusan Shoten, được cho là công ty đầu tiên sản xuất bộ dụng cụ bằng nhựa ở Nhật Bản, đã thành lập công ty một cách độc lập. Trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi không chỉ sản xuất khuôn cho các bộ dụng cụ bằng nhựa mà còn sản xuất khuôn đúc kẽm và chúng tôi còn đảm nhận việc đúc khuôn cho súng hơi.

──Khi nói đến khuôn, bản vẽ bây giờ được vẽ bằng CAD phải không? Làm thế nào điều này so sánh với những ngày mà các bản vẽ được vẽ bằng tay?

SuzukiQuy trình làm khuôn vẫn chưa được số hóa hết, vẫn còn một số công việc thủ công. Bộ dụng cụ bằng nhựa có thể có gờ (màng cứng do vật liệu rò rỉ ra ngoài), nhưng điều này là do có những khoảng trống trên khuôn. Cần phải tăng độ chính xác về kích thước và lặp lại các điều chỉnh tinh tế. Chúng tôi đặc biệt chú ý đến cách bố trí các mặt hàng đã qua xử lý và nhiệt độ bên trong nhà máy. Mọi người có xu hướng nghĩ, ``Nếu được số hóa, nó có thể được thực hiện dễ dàng chỉ bằng cách truyền dữ liệu thiết kế, phải không?'' Tuy nhiên, trong quá trình xử lý, các khuôn được xử lý bằng tay và phải cẩn thận ở từng bước cho đến khi hoàn thành.


──Gần đây, các nhà sản xuất khuôn mẫu như các nhà máy nhỏ ở khu vực trung tâm thành phố thường tự sản xuất sản phẩm của mình.

Suzuki : Chúng tôi là nhà sản xuất nên công việc của chúng tôi bị ảnh hưởng bởi nền kinh tế. Khi chúng ta nghĩ về cách thay đổi công việc của mình trong thời điểm nền kinh tế không được cải thiện, khả năng tự mình làm ra mọi thứ trở thành một thế mạnh lớn. Khi tôi thấy những gì các công ty khác đang làm là tạo ra sản phẩm của riêng họ, tôi được khuyến khích và nghĩ, ``Rốt cuộc điều đó đúng.'' Tuy nhiên, mặc dù ngành sản xuất chắc chắn đã tạo ra được nhiều thứ nhưng nó vẫn chưa chạm tới phần lập kế hoạch “làm cái gì”.